廣泛用于有色金屬和黑色金屬和熔煉、加熱。如熔煉生鐵、普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等；透熱鍛造用途的鋼件、銅件，用于擠壓成形的鋁錠等；對(duì)金屬進(jìn)行調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理。中頻爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。

中頻爐諧波特性：

中頻冶煉爐在冶煉、鑄造等行業(yè)中應(yīng)用日益廣泛，但中頻爐在工作時(shí)采用整流和逆變技術(shù)，產(chǎn)生了大量電流、電壓諧波。諧波對(duì)供電系統(tǒng)造成嚴(yán)重污染，使得精密儀器工作過程中產(chǎn)生誤動(dòng)作，增加供電設(shè)備的損耗。

中頻感應(yīng)爐的電源系統(tǒng)是電力系統(tǒng)中數(shù)量*大的諧波源，常見的為中頻爐和高頻感應(yīng)爐電源等。一般6脈沖中頻爐，主要產(chǎn)生5、7、11、13次特征諧波等；對(duì)于12脈沖換流中頻爐，主要為11、13、23、25次特征諧波。一般情況下，小型換流裝置采用6脈沖，較為大型采用12脈沖，如爐變壓器接成Y／△／Y型，或者采用兩臺(tái)爐變壓器供電。

中頻爐面臨的問題：

實(shí)踐表明：中頻爐諧波含量85％以上為低次諧波，而系統(tǒng)保護(hù)類產(chǎn)品主要面向高次諧波，因此諧波改善輕微幾乎可忽略，節(jié)能效果難以令人滿意，更為嚴(yán)重的是諧波能量大大超出節(jié)電設(shè)備承受范圍，長期使用容易損毀，事故頻頻，影響企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。于是，面對(duì)眾多終端用戶的迫切愿望，中頻爐節(jié)能成為能效領(lǐng)域的老大難問題，困擾著眾多行業(yè)企業(yè)。

1.中頻爐在使用中產(chǎn)生大量的諧波，導(dǎo)致電網(wǎng)中的諧波污染非常嚴(yán)重；

2.諧波使電能傳輸和利用的效率降低，使電氣設(shè)備過熱，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，并使其絕緣老化，使用壽命降低，甚至發(fā)生故障或燒毀；

3.諧波會(huì)引起電力系統(tǒng)局部并聯(lián)諧振或串聯(lián)諧振，使諧波含量放大，造成電容補(bǔ)償設(shè)備等設(shè)備燒毀；

4.諧波還會(huì)引起繼電器保護(hù)和自動(dòng)裝置誤動(dòng)作，使電能計(jì)量出現(xiàn)混亂；

5.對(duì)于電力系統(tǒng)外部，諧波會(huì)對(duì)通信設(shè)備和電子設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。

6.功率因數(shù)達(dá)不到供電局0.90的要求時(shí)，造成調(diào)整電費(fèi)罰款。

7.中頻爐功率因數(shù)低，大量無功功率由專用變壓器提供時(shí)，加重了變壓器的負(fù)擔(dān)。

8.還有一種情況：有的用戶中頻爐在投運(yùn)功率因數(shù)并不低，僅需治理諧波。

因而，改善中頻爐電力品質(zhì)成為應(yīng)對(duì)的主要著力點(diǎn)。

中頻爐諧波解決方案：

方案一：集中治理（適用于多臺(tái)中頻電爐同時(shí)運(yùn)行；在配電房安裝KYLB低壓濾波補(bǔ)償裝置）

1.采用諧波治理支路（5、7、11次濾波）＋無功調(diào)節(jié)支路，投入KYLB低壓濾波補(bǔ)償裝置后，供電系統(tǒng)諧波治理和無功補(bǔ)償都達(dá)到要求。

2.采用KYYLB有源電力濾波器（用于濾除動(dòng)態(tài)諧波次數(shù)）和諧波治理支路（5、7、11次濾波）＋無功調(diào)節(jié)支路，投入KYYLB有源電力濾波器后，供電系統(tǒng)無功補(bǔ)償達(dá)到要求。

方案二：就地治理（在中頻爐電源柜旁安裝KYLB低壓濾波補(bǔ)償裝置）

1.采用諧波治理支路（5、7、11次濾波），中頻爐運(yùn)行是自動(dòng)跟蹤，諧波就地解決，生產(chǎn)時(shí)不影響其他設(shè)備的運(yùn)行，投入后諧波無功達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

2.采用KYYLB有源電力濾波器（頻段調(diào)節(jié)單元）和濾波支路（5、7次濾波），投入后諧波無功達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。